螺旋输送机根设计原理分为u型与管式两个系列,是由壳体、螺旋轴、螺旋叶片、进出物料口、驱动装置组成,用于粉状与小颗粒状物料的螺旋输送料,是冶金、化工、建材、有色金属、火力发电等行业部门重要设备之一。
螺旋输送机分为u型与管式两个系列,是根据输送物料的特性、输送量、输送距离、倾斜角度、安装环境等,来确定螺旋输送机的型号和尺寸、螺旋转速与功率等,u型主要用于水平与小角度的倾斜输送,而管式螺旋输送机可倾斜、水平、垂直输送各种物料,降低制设备造成本。
螺旋输送机是依靠物料自重从进料口落入u型或管式壳体后,随着螺旋叶片一起螺旋转动,螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用,并在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑,让物料得以向前推行输送,由出料口均匀排出。但螺旋输送机不宜输送粘性大、易结块、大颗粒、湿度大的物料,这些物料在输送过程中会粘结在螺旋叶片上,并随着叶片旋转而不向前推行。
(根据不同物料特点与输送距离、输送角度等,输送量与叶轮的转速会有所不同,以使用现场实际选型为准,以下参数仅供参考)
螺旋直径mm
|
100
|
160
|
200
|
250
|
315
|
400
|
500
|
630
|
800
|
1000
|
1250
|
螺距mm
|
100
|
160
|
200
|
250
|
315
|
355
|
400
|
450
|
500
|
560
|
630
|
转速r/min
输送量m3/h
|
140
2.2
|
112
8
|
100
14
|
90
24
|
80
34
|
71
64
|
63
100
|
50
145
|
40
208
|
32
300
|
25
388
|
转速r/min
输送量m3/h
|
112
1.7
|
90
7
|
80
12
|
71
20
|
63
26
|
56
52
|
50
80
|
40
116
|
32
165
|
25
230
|
20
320
|
转速r/min
输送量m3/h
|
90
1.4
|
71
6
|
63
10
|
56
16
|
50
21
|
45
41
|
40
64
|
32
94
|
25
130
|
20
180
|
16
260
|
转速r/min
输送量m3/h
|
71
1.1
|
50
4
|
50
7
|
45
13
|
40
16
|
36
34
|
32
52
|
25
80
|
20
110
|
16
150
|
13
200
|
安装本设备时好将驱动装置安装在出料端,可使螺旋轴处于受拉状态,为了螺旋输送机的无负载启动,在启动时应在壳体内无物料的情况下运行,关闭时应将壳体内的物料输送完后,方可停机,在输送物料过程中应避免坚硬的大颗粒物料混入,避免造成输送机的损坏。
螺旋输送机日常维护尤其重要,应定期检查各紧固件是否松动,如有发现应停机重新紧固,方可使用,对于各驱动装置应定期增加或换润滑油做好维护。
普惠螺旋输送机温馨提示:在采购该设备时需要把使用现场的工况环境与使用要求告知生产厂家,以物料特性、输送量、输送距离与输送角度作为生产依据,也可要求厂家委派技术人员现场实际测量定制生产。